Ruostumattomasta vedestä valmistetun pullon yleinen tuotantoprosessi

Thermos-kuppi on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta putkesta pääraaka-aineena. Yleinen tuotantoprosessin vuokaavio:

1. Kuoren käsittelyvirta Ulkoputken poimintaputken leikkaus-pullistuma-segmentointi-pullistuva-vierivä keskikulman kutistuva pohja-leikkaava pohja-rei'itys-tasainen yläsuun huuhtelupohjan suun puhdistus ja kuivaustarkastus Koputa kuoppaan hyväksytty kuori

2. Sisäkuoren käsittelyprosessi (niitä on kaksi, tämä prosessi on visuaalinen prosessi. Toinen on leimaaminen, mutta leimaamisen rajoitukset ovat suuria) Sisäputken poiminta – leikkuuputki – litteä putki – pullistuva – vierintänurkkaus – Tasainen yläsuu – litteä suu – langan valssaus – puhdistus ja kuivaus – tarkistaminen ja koputus – puskuhitsaus – vesivuodon havaitsemisen testaaminen – kuivaus – pätevä sisäsäiliö

3. Ulkokuoren ja sisäkuoren asennusprosessi kuppisuulla – hitsausportti – puristus välipohja – hitsausporttihitsauspohja – välilaikkuhitsaustyökalu – tyhjiö – lämpötilan mittaus – elektrolyysi – kiillotus – lämpötilan mittaus – tarkastus Kiillotus – Ulkopohjan painaminen – maalaus – pumppauslämpötilan havaitseminen – maalin tarkastaminen – seulonnan tulostus – pakkaaminen – valmiiden tuotteiden varastointi

2. Lyhyt kuvaus tuotantoprosessista

1. Putken leikkaus: Käytä sorvia "Tube Cutting Operation Guide" -oppaan suorittamiseen. Tarkkoja mittoja tarvitaan, vialliset tuotteet ja jätemateriaalit löytyvät ajoissa ja kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä on vältettävä käytön aikana.

2. Veden turvotus: Veden turvotuspuhdistin toteutetaan erityisesti "Veden turpoaminen toimintaopas" mukaisesti. Se vaatii keskittymistä ja kiinnittää aina huomiota siihen, täyttääkö tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimukset.

3. Segmentointi: Leikkaa instrumenttiautolla veden kaksi ulkokuorta, jotka turpoavat jompaakumpaa. Mittojen on oltava tarkkoja, leikkaukset ovat tasalaatuisia, ei aukkoja ja poranteriä. Käsittele varikkoa, kuoppia, kuoppia ja romutuotetta.

4. Pullistuma: Käytä suurta painainta, joka voidaan suorittaa "Vedenlaajennuskäyttöoppaan" mukaisesti. Huomiota tarvitaan. Kuoren putkihitsauksen tulisi vastata muotin liitosta. Kiinnitä aina huomiota tuotteen kuoppaan ja kokoon. , Täyttääkö muoto vaatimukset.

5. Vierintäkulma: Rullaa sorvilla kaksi kulmaa, jotka kulkevat pullistuvan kuoren koverassa muodossa, jotta vältytään kuoppilta, kaivoilta, kaivoilta ja tähteilta.

6. Pohjan pienentäminen: Käytä sorvea ja noudata "Kelaustoiminto-opasta". Pienennä pullistuvan kuoren kaaripohjaa niin, että se täyttää kokovaatimukset, jotta vältyt kaivoksilta, kaivoksilta, kaivoksilta ja tähteyksiltä.

7. Pohjan leikkaaminen: Leikkaa sorvin avulla kuoren pohja, joka on kutistunut vakiokokoiseksi, tasaisin leikkauksin, ilman aukkoja ja poranteriä, ja käsittele sitä varovasti, jotta vältetään kuopat, kuopat, kuopat ja tähteet.

8. Vahvistaminen: tasoita hitsaussauma kuoren suussa pienellä puristuksella, jotta hitsauksen aikana ei tule ohitushitsausta niin, että hitsausliitos on sileä ja tasainen.

9. Kuori on tasainen ja yläosa: Käytä sorvi tehdä tasainen ja tasainen, ilman notkeja, ja poranterät, täyttää vaatimukset, käsitellä huolella, ja välttää kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

10. Alalävistys: Kiinnitä huomiota painamalla, kiinnitä aina huomiota siihen, täyttääkö tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimukset, ja kiinnitä erityistä huomiota siihen, onko lävistyksen pohjassa halkeamia.

11. Tasapohjainen suu: Käytä instrumenttiautoa. Tasapohjainen suu on tasainen, ilman notkeja ja poranteriä ja täyttää vaatimukset. Käsittele varikkoa, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

1 2. Litteä putki: Litistä putken suun toinen pää instrumenttiautolla. Litteä suu on tasainen, ilman aukkoja ja poranteriä, ja täyttää vaatimukset; käsitellä huolehtien siitä, että vältetään kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

1 3. Kulmien rullaaminen: Pyöritä pullistuneen vuorauksen pullistuvia kulmia sorvilla kokovaatimusten täyttämiseksi, käsittele huolella ja vältä kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

14. Sisäsäiliö on tasainen ja yläsuu: Käytä instrumenttiautoa tasaiseen tasaiseen suuhun, ei aukkoja ja karkeita reunoja, jotka täyttävät vaatimukset; käsitellä huolehtien siitä, että vältetään kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

15. Kierteitys: Käytä erityistä kierteityskonetta "Kierteittämisen käyttöoppaan" mukaisesti. Langan syvyyden säätäminen kokovaatimusten mukaan edellyttää huomiota. käsitellä varovasti, jotta vältetään kuopat, kuopat, kuopat ja kuopat. Romu.

16. Pesu ja kuivaus: Puhdista ja kuivaa sisäsäiliö ja ulkokuori; käsitellä huolehtien siitä, että vältetään kuoppia, kuoppia, kuoppia ja tähteitä.

17. Tarkista koputuskuopat: Tarkista, että sisäsäiliö ja ulkokuori ovat päteviä. Jos on kuoppia ja kuoppia, kopauta ne tasaiseksi vaatimusten täyttämiseksi, käsittele niitä varovasti.

18. Peppuhitsaus: takapuolen hitsaus sisäsäiliöön ja sisäpohjaan "Butt Welding Operation Guide" -oppaan mukaisesti. Hitsaussauman on oltava sileä, jossa ei ole porsaanreikiä eikä kuoppia.

19. Vesitesti ja vuodon havaitseminen: Täytä puskuhitsattu sisäsäiliö veden testaamiseksi, ja jos hitsissä on vuotoja, se on pätevä. 20. Vastaava kuppisuu: Aseta sisäsäiliö ja ulkokuori yhteen, ja kupin suu on tasainen; käsitellä varovasti, jotta vältetään kuopat, kuopat, kuopat ja tähteet.

21. Hitsausnivelen pohja: Se toteutetaan erityisesti hitsausnivelen hitsauspohjan työohjeiden mukaisesti. On varmistettava, että hitsatun liitososan pohja on läpitunkeva ja sileä, ilman kuoppia, kuoppia ja puuttuvia juotosliitoksia.

22. Pistehitsaus: Pistehitsaus välipohjan sisäpuolella getterilla. Huomaa, että sätkijä on imuroitava 24 tunnin kuluessa hyvän vaikutuksen saavuttamiseksi, muuten se on virheellinen.

23. Paina välipohjaa: Paina hitsattu kuppi välipohjaan, joka on hitsattu getteriin, ja paina sitä tasaisesti pohjalla.

24. Tarkasta hitsattavan liitososan pohja: tarkasta kuppi hyvin hitsatulla pohjalla ja valitse, puuttuuko hitsejä, huonoja kuppihitsauksia tai muita huonoja syitä.

25. Tyhjiö: Tyhjiö ilman häntää, tiukasti tyhjiötoimintastandardin mukaisesti.

26. Lämpötilan mittaus: Tarkista "Sähkölämpötilan mittausprosessin käyttöoppaan" mukaisesti, onko kuppi tyhjiö, ja valitse imuriton kuppi.

27. Elektrolyysi: Kupin elektrolyysin on oltava tasaisen kirkas, ilman vesileimaa tai keltaisia näpistystä.

28. Kiillotus: Kuppikuori on kiillotettava hienoksi ja järjestyksessä, kupin suu on sileä ja kirkas, eikä siinä saa olla ilmeistä lankapiirustusta, naarmuja, mustia lankoja ja kuoppia sekä kiillotuspastajäämiä.

29. Tarkasta kiillotus: täyttääkö kiillotettu kuppi vaatimukset. Jos se ei ole hyvä, se on kiillotettava uudelleen. Jos se on hyvä, se virtaa seuraavaan prosessiin.

30. Ulkopohjan painaminen: Paina kiillotetun kupin ulkopohjaa, ja se on tasoitettu.

31. Maalin ruiskutus: lähetä spraymaali ulkoistamisyritykselle, väri on sama, spraymaalin on oltava tasainen ja kiinteä, eikä maalipisaraa, kuoppaa jne.

31. Spraymaalin tarkastaminen: Tarkista, täyttääkö maalattu kuppi spraymaalivaatimukset. Jos se ei ole hyvä, se on maalattava uudelleen ja kiillotettava. Jos se on hyvä, se virtaa seuraavaan prosessiin.

32. Silkkinäyttö: Logo on painettava selkeästi silkkinäytölle tarpeen mukaan. Logon, koon, värin ja sijainnin on oltava yhtä selkeä kuin näytteen. silkkilaitaetikettiä ei voi juuttua muovipussiin, eikä sitä ole helppo kiinnittää nauloilla, joten se on paistettava kuivaustunnelissa silkkinäytön jälkeen.

34. Pakkaus